江蘇（sū）聚氨酯汽車內飾件液壓模架（jià）係統

    新型聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統由（yóu）機械，電控，液壓（yā），氣動，真空，模溫機水加熱（rè），高（gāo）壓發泡機等係統構成。
    機械係統有發泡模架、伺服控製三維充注機械手、發泡模具（jù）等組成（chéng）。電氣控（kòng）製（zhì）係統采用目前先進的控製技術，包括氣（qì）動、液壓元件模擬量（liàng）輸入、輸出控製，電機伺服控製，溫度實（shí）時控製，係統（tǒng）網絡控製。通過對現（xiàn）場各控製（zhì）元器件的數據（jù）量和狀態量采集，由計算（suàn）機網絡係統完成對現場實時監控。
    氣動（dòng）係統用（yòng）於各氣動元件精確控製，用於控製發泡過程中氣囊充氣與放氣。采用擋板閥和節流閥來實現快慢速轉（zhuǎn）換和調（diào）節。真空泵（bèng）和真空罐的組合使（shǐ）用，減小（xiǎo）真空泵功率，降低能（néng）耗。

 

 

    每台聚氨酯汽車（chē）內飾件液壓模架係統配套對應的一台液壓（yā）站方式，包括給相應模架配套液壓站及相應管路係統等。提（tí）高設備（bèi）運轉可（kě）靠性，在液壓係統中配套的比例換向閥采用進口閥（fá）門，液壓泵（bèng）采用優質葉片泵。通過采用比例換向（xiàng）閥，調整（zhěng）每個（gè）模架（jià）翻轉速度，達到與生產節拍的一致。
    模架（jià）水加熱（rè）係統采用模溫機（jī）加熱，一台模（mó）架配（pèi）套相對應一台模溫機加熱方式。在模溫（wēn）機進入發泡模架前（qián）設置手動球（qiú）閥，手動調節入水量；水加熱係統中模架與發泡模具對接采用快速接頭（tóu）方式，方便更換。通過設（shè）定模溫參數能方便設置發泡所需溫度，通（tōng）過溫度傳感器（qì），控製模溫機的停（tíng）止與運行（háng）。
    由專業發泡（pào）機生產（chǎn）廠家根據內飾件另外配套，通（tōng）過（guò）對充注機械（xiè）手設定精確控製不同產（chǎn）品充注（zhù）量。