聚氨酯發（fā）泡形成的2個階段

    這些年，在生產與生（shēng）活的（de）各個行業中，硬質聚氨酯泡沫的（de）產量增長速度非常明顯，大量氣體、液體（tǐ）需要在保溫、保冷的條件下進行運輸、儲存、輸送，對（duì）於這些容器、設備、管線的保（bǎo）溫、保冷，傳統材（cái）料（liào）已經很難滿（mǎn）足它們的需要。
    聚氨酯發泡機可以提供係統化的發泡生產加（jiā）工過程，成（chéng）型過程需（xū）要經過兩個階段：發泡、熟化。從材料到泡沫，體積膨脹停止，這個過程可（kě）以稱為（wéi）發泡過（guò）程。
    在聚氨酯發泡過（guò）程中，大量反應熱釋（shì）放係統（異氰（qíng）酸酯反（fǎn）應活性氫根可近似，每個放熱）反應熱蒸發為（wéi）發（fā）泡劑的泡沫，體積膨脹驅動。此時，每個氣泡受到大氣壓（外壓）和膨（péng）脹劑壓力，而產生壓力（內壓）。當內壓大於外壓時，泡沫體積不斷（duàn）膨脹。當內外（wài）壓力相同的情況下，泡（pào）沫不再擴大，也是“漲”時間。
    在（zài）聚氨酯發泡擴容後，係統內的化學（xué）反應並未完全結束，但較（jiào）慢的鏈反應進行到泡沫達到預期強度-泡沫成熟過程。體積膨脹停止標誌著發泡過程（chéng）的結束和成（chéng）熟過（guò）程的開始，在成熟過程中，泡沫不再放（fàng）出大量反應熱，溫度會緩慢下降。
    此時，氣泡內壓（yā）力也會降低，導致內外壓力差。壓力對泡沫形態有一定影響：若（ruò）細胞壁強度支持壓差，泡沫無明顯變形；若細胞壁強度較弱，收縮泡在壓力差（chà）的作用（yòng）下（xià）發生收縮。通常（cháng）稱為“成型收縮率”，一般在嚴重時可以達到，甚至更大。
    從理論上講，這是比較理想的措施，能解（jiě）決泡沫收縮問題，當泡沫生長停止（zhǐ）和（hé）泡（pào）沫結構穩定（dìng）。事實上，為聚氨（ān）酯行業不（bú）可能完全（quán）實現，成型收縮率不為零，但通過調整發泡材料輔以科學發泡工藝與生產配方便可在成型收縮過程中被完全控（kòng）製。
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